Новая статья директора по развитию для журнала "Нефть и газ Сибири"

Опубликована новая статья директора по развитию Алексея Алексеевича Немковича в журнале "Нефть и газ Сибири" №1(2020)

"К вопросу качества крепежа для фланцевых соединений аппаратов высокого давления".

В статье рассмотрена нормативная база, цели, задачи и проблемы, а также пути решения качества закупок.

Крепеж для фланцевых соединений нормирован группой стандартов на геометрические размеры шпилек и гаек. Наиболее часто применяемые ГОСТ 9066-75, ОСТ 26-2040-96 на шпильки и ГОСТ 9064-75, ОСТ 26-2041-96 на гайки. Технические требования к этому крепежу заданы ГОСТ 20700-75 и СТО 00220256-024-2016, они определяют механические свойства, технологию изготовления, допуски, уровень контроля, требования к маркировке, паспортам, упаковке. Стандарт СТО 00220256-024-2016 разработан взамен СТП 26.260.2043-2004, который в своё время заменил ОСТ 26-2043-91.

Стандарты схожи по уровню механических свойств, но отличаются допускаемым диапазоном применения по температурам и давлениям. Так, температурный диапазон по ГОСТ от 0⁰С до +650⁰С, а по ОСТ, СТП и СТО от -70⁰С до +650⁰С. По давлениям ГОСТ 20700-75 не ограничивает верхний предел для легированных хромомолибденовых сталей. Отраслевые стандарты ОСТ 26-2043-91, СТП 26.260.2043-2004 лимитировали давление применения этих сталей до 16 МПа. Разработанный на смену, стандарт СТО 00220256-024-2016 расширил верхний порог давления до 21 МПа. При этом в ОСТ 26-2040-96 на геометрические размеры остались ограничения применения шпилек до 16 МПа.

В статье Алексей Немкович дает рекомендации: 

"Ответом  вызовам современности может быть активная позиция технических служб НПЗ, и, в частности, отделов главных механиков. Не секрет, что наличие в технических заданиях тендерной документации конкретно выраженных и подробно описанных технических задач к закупаемой продукции дисциплинирует участников закупок, и заставляет их повышать уровень качества и контроля. Активность некомпетентных поставщиков в таких конкурсных процедурах обычно снижается. Кроме наименований и количества продукции в технические задания уместно включать, а потом контролировать соблюдение требований к продукции:

• Маркировка изделий должна быть выполнена ударным способом и соответствовать п. 4.3 ГОСТ 20700-75 (номер партии, марка стали, клеймо производителя).
• Крепежные изделия должны поставляться с паспортом или сертификатом качества, содержащим номер партии, марку стали, номер плавки и химический состав, сведения о режиме термообработки партии, фактическую твердость партии после термообработки, фактические результаты контроля механических свойств партии.

Как уже было указано выше, подобные требования в полной мере соответствуют и мировой практике. В частности, стандарты ASME требуют аналогичных подходов к маркировке, учету и сертификации продукции. Хорошим и весьма распространенным примером в мире являются сертификаты типа 3.1 по BS EN 10204:2004.

Для оценки претендентов на этапе отбора целесообразно изучать опыт поставщиков (референс-лист), наличие отзывов других заказчиков, наличие системы менеджмента качества, образцы предоставляемых Поставщиками паспортов и сертификатов, оснащенность оборудованием для термической обработки. Если изготовитель соблюдает технологию производства и программу испытаний, ведет партионный учет продукции, то не возникает больших сложностей при маркировке крепежа и при оформлении сертификатов, содержащих все свойства продукции. Как правило, качество и надежность такого крепежа соответствуют задачам успешного монтажа и безопасной эксплуатации аппаратов и трубопроводов высокого давления."